电子吊磅现在这款产品的使用范围越来越广了，我司的电子吊磅功能款式齐全，所以深受广大用户的喜爱，今天小编就来给大家讲讲关于电子吊磅的安全标准，希望大家能够认真阅读本文，能给大家带来一定的帮助。
电子吊磅的安全标准可以用起重机械的安全标准来审视。
1、涉及电子吊磅的机械设计可分为结构设计和强度设计，两者对安全都很重要。这里想就结构设计多说两句。电子吊磅的结构形式很多，本文也只能选择其中两种常见的形式加以分析比较。以传感器的受力方式来分：
第一类结构：传感器受拉力，例如使用S型传感器、LN拉式传感器。
第二类结构：传感器受压力，例如使用扭环式传感器、轮辐式传感器。
在传感器受拉力的吊秤中，又可以分三种：
①采用通用型的S型传感器，即两端内螺纹的S型传感器，再通过上、下连接件分别连接卸扣和吊钩(上部也有直接连接吊环螺钉的)。多用于10t及以下量程。
②采用通用型的LN型拉式传感器，即两端外螺纹的LN型传感器，再通过上、下连接件分别连接卸扣和吊钩。多用于1～50t量程。
③整体式S型传感器和LN型拉式传感器，即取消上下螺纹，将上、下连接件和传感器做成一个整体，可以直接连接卸扣和吊钩。
前两种结构都有螺纹连接承载全部载荷。我们知道，螺纹是机械连接中应用最为广泛的一种。可能是因为应用太普遍了，在当今科学技术迅猛发展的今天，人们往往自然地偏重高技术，象螺纹连接这类“一般技术”往往不被重视，忘记了这是应予特别注意的零部件，忽视了不少技术细节。螺纹是一种复杂的表面，影响其疲劳寿命的因素比较多，可靠性就比较低。具体到电子吊磅中，主要受力结构件的承载螺纹而言，可能的影响因素有：
①采用高强材料，缺口敏感性强。制造过程中材料的热处理，机械加工的表面粗糙度、圆角，乃至原材料中的杂质多少和形态都会对螺纹的寿命产生影响。
②拧紧力矩的控制不当，使螺纹受到过大的预紧力。
③由于连接件设计不当，或机械加工精度低，或使用不当，都有可能在使用中使螺纹受到偏心载荷，恶化螺纹的受力状况。
同是传感器受拉力，采用通用型的S型传感器和LN传感器的设计，同是螺纹连接，其安全性也有所不同。
2、制造
制造过程也是保证机械安全性的关键。
①材料自身的质量对产品的安全性影响不可轻视。笔者曾对钢材市场上的不同厂家的40Cr棒材做过分析，其质量差别还是很明显的。对于起重结构件来说不能仅仅看其化学成分和机械性能，金相检验也是必要的。这对有缺口敏感性的高强材料而言，钢材的晶粒度、钢材中夹杂物的等级对结构件疲劳寿命的影响更明显。
②制造技术对吊秤机械安全的影响是不言而喻的，主要体现在主要受力结构件的锻打、热处理、机械加工三个方面，部分大量程产品可能会有焊接。衡器生产企业规模通常都不大，往往不具备锻打和热处理能力。需要选择合格的专业生产厂家，并注意加强产品的验收环节。
③产品标识和安全使用维护说明。电子吊磅作为计量产品，相关的准确度等级、计量器具制造许可证等标志清楚，有关计量的使用的说明也很详细。但是，很少有厂家标明电子吊磅的起重工作级别，尽管电子吊磅的国家标准中规定“与起重机配合工作的电子吊磅应按GB/T3811-1983中4.1.3确定其工作级别”。笔者不止一次发现，用户在使用非常频繁的起重机上使用普通的电子吊磅，导致断裂事故的发生。至于其它使用过程中有关机械安全的注意事项，电子吊磅厂家明确列出的也不多。而且，与其它起重吊具不同的是，电子吊磅通常有外壳将部分机械结构和电子仪表罩起来，一般的起重工自然难以用常规方法进行安全检查，安全隐患也就更难以发现。一般电子吊磅也没有采取措施限制使用次数或规定使用期限，实际上也是一种安全隐患。
3、使用
除了上面提及的因为制造商产品标识和安全使用维护说明上的不足引起的安全问题以外，也有用户方面原因引起的，例如：
①起吊过程中斜拉，使得电子吊磅受力状况恶化。
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